Арбор Древ – фабрика, де з кругляка народжуються гарні ліжка

З чого починалася колекція дерев'яної меблів Arbor Drev

Продовжуючи традицію МебельОК, Оксана Донська побувала на фабриці Арбор Древ у Червонограді. Смачний чай, цікава екскурсія і продуктивна бесіда чекала нас у Львівській області. З чого починалася колекція дерев'яної меблів Arbor Drev Фабрика Арбор Древ знаходиться у Львівській області в місті Червонограді. Львівщина славиться майстрами меблевої справи, і старий Кристинопіль не виняток. У цьому місті успішно працюють приватні цехи і фабрики з виробництва диванів, корпусних меблів з ДСП та МДФ, ліжка з сосни, бука, вільхи та дуба.

Ідея створення лінійки ліжок простих форм, надійною конструкцією і доступною ціною з'явилася в 2013 році. Саме виробництво було організовано на території старої пилорами, яка знаходиться поруч із залізницею.

Щоб налагодити випуск якісних меблів, старі цехи пилорами довелося ремонтувати й оснащувати сучасним обладнанням. Не один місяць працювали власники фабрики з командою дизайнерів над колекцією меблів для спалень. Детально опрацьовувалася кожна модель ліжка, увага приділялася будь-якій дрібниці в інтер'єрах спалень першого каталогу фабрики.

Продукція Арбор Древ на сайті www.mebelok.com вийшла в хіти продажів з перших місяців появи на сторінках магазину. Покупців залучав простий дизайн, оригінальне поєднання м'якої оббивки узголів'я з масивом дерева ліжок Регіна, важливою також була доступна ціна виробів з сосни або бука, знаходила своїх замовників і меблі з дуба. Істотне зростання продажів незабаром призвело до перевантаження виробництва і зриву строків поставок. Щоб відновити безперебійність відвантажень замовлень, у 2015 на фабриці був переглянутий асортимент фабрики: були зняті з виробництва непопулярні моделі, був припинений прийом замовлень на вироби з дуба.

Від кругляка до ліжка у спальнях по всій Україні

Фабрика Арбор Древ є виробництвом повного циклу. Процес виготовлення меблів починається з розвантаження кругляка. Arbor Drev самостійно здійснює розпилювання колод і сушить в камерах, оснащених сучасним обладнанням. Процес перетворення дерева на дошки вимагає чимало часу, енергії та уваги до показників.

Так буковий брус повинен «загорати» в сушильних камерах 30-40 днів, сосні досить двох тижнів, а дуб може сушитися близько двох місяців. Якщо деревину неправильно висушити, то з часом вона може почорніти, почати тріскатися і скрипіти. Меблевики кажуть: «Повело дерево». Це коли неправильно висушені пиломатеріали «досихають» у готовому виробі і змінюють свою форму.

Щодня оператор сушіння Арбор Древ робить заміри температури та вологості, налаштовує вентиляцію і подачу пари, щоб процес висихання деревини максимально відповідав природному.

Після висихання пиломатеріали потрапляють у цех підготовки меблевого щита. З боку це виглядає як складання конструктора лего, тільки детальки – це дощечки, які з'єднуються між собою клеєм. Багато меблевих фабрик України використовують готовий меблевий щит. Самостійне його виробництво дозволяє контролювати якість, впливати на терміни виготовлення і собівартість матеріалу.

Далі листи меблевого щита проходять розкроювання, перетворюючись в окремі деталі: ніжки, царги, узголів'я або драбинки для двоярусних ліжок. Процес засверловки на фабриці автоматизований, що виключає неспівпадіння отворів у деталях ліжок.

Кожне ліжко Арбор Древ багаторазово «пестять». Деталі меблів проходять грубе шліфування і закруглення кутів на спеціальних верстатах. Перед фарбуванням кожну частину ліжка або тумби відшліфовують вручну. Після покриття лаком її знову шліфують, доводячи до ідеальної гладкості. І навіть перед упаковкою працівник фабрики витирає деталі виробів і гладить всі поверхні рукою, щоб не допустити наявність шорсткостей, тріщин або сколів. До того, як дерев'яні меблі з'являться у Вашому домі, вони проходять дуже довгий шлях. Від паростка дуба до спиленого кругляка проходить 100-140 днів, з моменту вигрузки деревини на лісопильню фабрики до пакування готового виробу минає більше місяця. Уявіть, скільки енергії несе в собі кожний виріб, скільки людей вложило свій труд у створення Вашого улюбленого ліжка.

Плани розвитку фабрики Арбор Древ

На сьогоднішній день виробничі потужності заводу дозволяють забезпечувати зручними ліжками тисячі сімей по всій Україні. Щоб скоротити терміни випуску продукції, Арбор Древ працює в 2 зміни. На підприємстві регулярно переглядаються виробничі процеси, щоб збільшити ККД кожного цеху і співробітника. З метою утримування доступної ціни на вироби на фабриці працює правило «бережливого виробництва». Наприклад, стружка з пилорами в осінньо-зимовий період використовується для опалення цехів та адміністративного корпусу, у весняно-літній період її продають виробникам ДСП.

Кадровий дефіцит не обійшов стороною і Червоноград. На фабриці досить гідна оплата праці та лояльна кадрова політика. Але персонал мігрує і емігрує, переходячи на роботу на інші меблеві фабрики Червонограда, або переїжджаючи до Європи. «Деякі працівники у нас вже по другому разу працюють», - сміється менеджер фабрики Олена Кравченко.

Дуже ретельно на фабриці підходять до питання введення в асортимент новинок. Представникам МебельОК пощастило побачити деталь нового ліжка з каретною стяжкою капітоне. Розроблені дизайнером нові моделі піддаються аналізу і критиці, щоб зберегти налаштовані шаблони виробництва, але випустити візуально новий виріб. Покупці MebelOK помітили, що вся продукція ТМ Арбор Древ відпускається з детальними та зрозумілими інструкціями по збірці. А в планах зробити інструкцію і англійською мовою, щоб виходити на міжнародний рівень.

Сучасний сайт фабрики на трьох мовах підтверджує, що у власників великі плани, як на внутрішній, так і на зовнішній меблевий ринок.